軸承的潤滑

2024/02/23

1.軸承潤滑的作用

滾動軸承的潤滑目的是為了在軸承滾動面形成均勻的潤滑油膜，從而減少軸承內部摩擦及磨損，防止燒結。其主要作用如下：

（1）、減少摩擦及磨損  防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。

（2）、延長疲勞壽命

（3）、冷卻散熱

（4）、其他  防止生銹、腐蝕

2.脂潤滑

 潤滑脂是由基礎油、稠化劑及填加劑組成，其主要選型由軸承型號、運行溫度、實際轉速、實際載荷決定，特俗情況需向SKF技術人員咨詢。基礎油的粘度對潤滑脂的潤滑性能起重要作用，稠化劑的成分對脂的性能，特別是溫度特性、抗水性、析油性等有重要影響，填加劑主要用于增強潤滑脂的抗氣化、防銹、極壓等性能。 
    潤滑脂按稠化劑的種類不同而進行分類，分為鋰基、納基等多種。軋機軸承常用的是鋰基潤滑脂，鋰基潤脂的特點是有較好的抗水性，滴點較高，可以使用于潮濕和與水接觸的機械部位。潤滑脂按其流動性即針入度分為若干級。針入度數值越大，表示潤滑脂越軟。

１）潤滑脂的充填量
　　外殼內的潤滑脂充填量隨外殼的結構和容積而有所不同，一般充填至容積的1/3－1/2為宜。充填量過多時，潤滑脂因攪拌發熱發生變質，老化和軟化，應加以注意。
　　但用于低速軸承時，為防止異物侵入，有時也充填至容積的2/3－1。

２）潤滑脂的補充與更換
　　潤滑脂的補充與更換同潤滑方式有密切的關系，無論采用何種方式，都必須使用清潔的潤滑脂，并注意防止外部異物的侵入。
　　補充的潤滑脂應晝為同一品牌號的潤滑脂。
　　補充潤滑脂時，尤為重要的是應保證新潤滑脂確實進到軸承內部.